微球应用-PMMA微球用作多孔陶瓷造孔剂

原文链接:www.weiqiuclub.com 微球社 – 专注微球应用探索,微球研发创新,行业信息分享。 什么是多孔陶瓷? 多孔陶瓷也称为气孔功能陶瓷,它是一种新型陶瓷材料,是成型后经高温烧成制得,体内具有大量彼此相通或闭合气孔的陶瓷材料。由于陶瓷材料内部分布着相互贯通的微孔或空洞,使它具有比表面积大、密度低、透过性好、热导率小、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等诸多优良性能,己被广泛应用于高温分离(如高温气体分离、液体金属过滤)、催化剂载体、吸声隔热、燃料电池、敏感元件等方面,多孔陶瓷的生物相容性好、无毒副作用,而人几乎所有的器官都可用人造材料代替,所以它在生物工程材料的应用将会成为未来的研究热点。 什么是PMMA微球造孔剂? 聚甲基丙烯酸甲酯微粉(PMMA)是一种新型的功能性添加剂,该产品外观为白色粉末,微观呈圆球状,分散性优异。在1~30微米范围内,根据应用要求,有不同粒径、不同均匀度的产品供选择。它用于多孔陶瓷造孔剂具有球体粒径均一和造孔可控性强等特点。 多孔陶瓷传统的制备工艺 多孔陶瓷是19 世纪70 年代发展起来的陶瓷材料,传统的制备工艺有挤压成型工艺、颗粒堆积法、有机泡沫浸渍法、发泡法、添加造孔剂法、溶胶-凝胶法等。传统的制备工艺比较成熟,所以目前广泛应用的多孔陶瓷大部分是由传统工艺制备的。 PMMA微球造孔剂应用原理 造孔剂法是向陶瓷配料中添加PMMA微球造孔剂,利用PMMA微球造孔剂在坯料中占据一定的空间,烧结后离开基体而形成孔隙的性质来制备多孔陶瓷。 造孔剂可分为无机物和有机物两大类。有机造孔剂有碳粉、淀粉,煤粉等。无机造孔剂根据造孔原理的不同可分2 类:(1)易挥发性无机物,是通过特定温度下无机物的分解产生大量气体,在冷却后保留下来成为气孔,如(NH4)2CO3、NH4HCO3、NH4Cl 等;(2)一些熔点较高,但可溶于水、酸或碱溶液的无机盐是待基体烧结后,用水、酸或碱溶液浸出造孔剂而保留下来称为气孔,如NaCl、Na2SO4、CaSO4 等。 PMMA微球作为低分子量的高分子材料,只需要简单的混合和烧结就能形成均一的孔径,不需要通过添加不同的化合物反应而造孔。有此方法做出的多孔陶瓷材料,孔径均一,结构强度好,不容易碎裂。 以下是多孔陶瓷使用PMMA微球进行造孔得出的结果,…

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微球应用-PMMA微球用作薄膜开口剂/抗粘连剂

原文链接:www.weiqiuclub.com 微球社 – 专注微球应用探索,微球研发创新,行业信息分享。 什么是薄膜和粘连现象? 塑料薄膜广泛地应用于食品、医药、电子产品、文化用品及农产品等方面,但塑料薄膜有一种粘连现象。所谓“粘连”(Blocking),是指塑料薄膜接触层之间的一种粘着现象,使相互接触的薄膜不易分离。塑料薄膜的粘连现象在薄膜生产过程中或之后的各个工序(如收卷、分切和包装)中常常见到。在实际应用中,粘连现象带来的不便是包装袋开口困难,造成人力和时间的浪费。但实际生产中也可以利用粘连现象,如现在广泛使用的自粘膜,就是利用其粘连性对食品等进行简易包装,使用起来十分方便。 对塑料薄膜的粘连现象还有其它的解释:一是由于薄膜闭合后膜间形成真空密合状态,不易分开;二是薄膜成型后其表面有大量的外露分子链,在两片薄膜闭合后产生大分子链之间的相互缠绕,使其无法打开;三是静电作用,聚合物树脂在受热挤出、吹塑、卷取过程中薄膜间摩擦产生的静电使薄膜粘在一起,在生产膜中添加的非极性开口剂从薄膜中析出,并在析出的积累电荷,使薄膜粘合得更紧;四是树脂中所含的低分子物质扩散、渗出到薄膜表面,受热受压后造成粘连。 薄膜抗粘连方法 1- 使用开口剂 开口剂可以在薄膜的微观表面形成凸凹面,从而减小薄膜之间的接触面积,防止薄膜的粘连。也有人认为,由于开口剂的粒径大于薄膜的表层厚度,凸露于表面的开口剂使薄膜之间形成了空气隔离层,从而起到防粘连作用。开口剂分为无机开口剂和有机开口剂两大类。无机开口剂主要有硅藻土、合成SiO2和滑石粉等无机材料,高岭土、硫酸钙、碳酸钙、火山石和硫酸镁等的应用在国内外文献中也有所报道。近几年,国内一些聚烯烃生产企业用磷酸氢钙做开口剂制备母料并用于生产,也获得了很好的效果。有机开口剂有酰胺类、硬脂酸盐、有机硅氧聚合物及聚四氟乙烯。 2- 使用爽滑剂 爽滑剂的开口机理是在母料熔融加工时加入,当聚合物开始冷却结晶时,迁移出母体到达薄膜表面,形成一层润滑层,有效地隔离附近的薄膜层,并降低摩擦系数(COF),使薄膜易于层间滑动,提高其开口性。爽滑剂常与开口剂配合使用。包装材料中常见的爽滑剂是有机硅化合物、酰胺类(如芥酸酰胺、油酸酰胺等)和皂类。 PMMA微球用作开口剂/抗粘连剂的原理和优势 在高分子聚合物中加入PMMA微球开口剂粒子后,经过吹塑/流延/拉伸等工艺,成形为薄膜。这时在薄膜表面会形成非常微小的球状突起,正是这些超微突起可防止薄膜之间的相互粘连现象,增大“开口”/抗粘连作用。因为与无机粉末“开口剂”相比,PMMA微球开口剂粒子的折射率和高分子聚合物非常相近,所以在获得同样抗粘连效果的情况下,可制得透明性更高的薄膜。 PMMA微球开口剂粒子,在制成薄膜后有以下几大优势: 1、PMMA微球粒子与薄膜基材折射率相近,能大大降低成膜雾度,得到更加透明的薄膜。 2、PMMA微球粒子与油墨结合效果好,避免薄膜后期印刷时,薄膜表面与油墨不相容而导致的白点问题。 3、PMMA微球粒子为球形,有效降低薄膜摩擦系数,能更好的实施镀铝等需要高速移动的工艺。…

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PMMA微球简介

原文链接:www.weiqiuclub.com微球社 – 专注微球应用探索,微球研发创新,行业信息分享。 简介 PMMA微球,即聚甲基丙烯酸甲酯微球,由MMA(甲基丙烯酸甲酯)单体悬浮聚合而成的白色粉末颗粒。由于具有比表面积大、吸附性强、凝聚作用大以及表面反应能力强等特异性质,被广泛应用于化妆品,薄膜,涂料,油漆,层析法介质和光学材料等领域。通过表面修饰,可制备出不同功能基团的PMMA微球,包括PMMA羧基微球、PMMA氨基微球和PMMA环氧基微球。同时根据应用需求,也可制备出不同交联度的PMMA微球。 通用名称: 聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、甲基丙烯酸甲酯交联聚合物  化学名称: 聚甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸甲酯交联聚合物 英文名称:POLYMETHYL METHACRYLATE MICROSPHERE CAS: 25777-71-3 分子式: (C10H14O4.C5H8O2)x 特性 粒径分布均一 易分散 良好的耐温性、耐溶剂性…

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Front空心聚合物微球在保温隔热涂料的应用

一、什么是Front空心聚合物微球? 空心微球是一种以热塑性高分子为壳体、内含碳氢化合物气体的闭孔微米级材料,广泛应用于涂料、保温建材、超轻黏土、真皮修补、汽车修补原子灰、不饱和聚酯、环氧浇铸及印刷油墨等。   空心聚合物微球具有以下特点:   密度极低:真密度20-30kg/m3,少量添加即可显著减重; 尺寸均匀:粒径分布集中,多种选择(30,50,80微米),均匀的闭孔结构; 柔性外壳,具有弹性,可压缩而不破裂,卸压后又能恢复原状; 阻隔作用:隔音,隔热,反射热量;   二、涂料中使用Front空心聚合物微球的原因 Front空心聚合物微球密度很低,常用作一种轻质填料。加入Front微球可以从技术上提升涂料很多重要的性能。在丙烯酸涂料中添加Front微球将从根本上增强隔热性。这是因为Front微球会在涂料中形成充气的空隙。Front微球的添加量可以根据涂料所需的隔热能力进行调整。 三、涂料中加入Front微球后的主要特性 1. 导热性和隔热性对比 Front微球及矿物填料的添加量会直接影响涂料的导热性和隔热性。在下图中,我们根据丙烯酸涂料中加入的填料测定了导热系数。结果显示,矿物填料 CaCO3 将提高导热性;涂料中加入空心结构的 Front微球将降低导热性,同时提高隔热性。 2.…

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