微球应用-含有膨胀微球的PU革配方指导

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PU革配方

对于生产反绒人造革,可参考以下指导性配方。

配料 重量份
PU树脂, 30wt%固含量 100
甲乙酮(MEK) 50-70
添加剂:  
颜料 < 1
木粉 < 1
石蜡 < 1
膨胀微球 2-6
二甲苯 必要时作为稀释剂

PU树脂建议采用具有高弹性/高伸长率(≥ 500%)的软质或非粘性PU树脂。

PU树脂所用的溶剂可以是甲苯、MEK、二甲基酰胺(DMF)、异丙醇等的混合物。DMF应保持较低的浓度,因为它对膨胀微球具有很强的腐蚀性。

适合于PU革的膨胀微球 

当用于PU 革时,推荐使用Tmax温度150-200度之间的膨胀微球产品。如果树脂糊中含有DMF,它的储存时间将会缩短。低温保存可延长储存时间。

混合 

PU树脂、MEK 和添加剂由传统的方法进行分散。膨胀微球作为最后一种组分加入并且分散。微球通常很容易分散于高黏度配料中,而且能够承受高剪切速率的大强度搅拌而不致被破坏。膨胀微球的分散对于最终结果非常重要,微球分散不良的成品会显现白点。

涂布

在由直接涂布或凝固工艺生产的人造革表面,可采用刮刀或滚涂机涂布树脂糊,涂层厚度应小于约350µm。

膨胀 

涂布后的人造革在约150-200℃下膨胀约1分钟。膨胀倍率将取决于烘箱条件、涂料和基材厚度等。